工作溫度是導熱油選用中需要確定的一個關鍵特性。在滿足工作溫度指標之前，討論導熱油的其它性能是沒有意義的。其他重要特性，即粘度、密度、比熱和導熱系數(shù)，只有在滿足本標準要求后才能考慮。

高溫導熱油可在400℃下運行。當溫度超過315℃時，只能選擇合成產品。低于此溫度可使用礦物基導熱油。低溫熱油是水性的，含有乙二醇或丙二醇。水基導熱油的最低工作溫度可達-40℃。合成導熱油甚至可以在較低的溫度下工作。合成烷基導熱油的最低工作溫度范圍為-112℃。在導熱油的選擇上，應評價不同的高溫和低溫應用標準。在前一種情況下，導熱系數(shù)是一個重要的參數(shù)，但必須與持久性相結合。

導熱油的溫度范圍必須確定，以確定是否適合使用。某型導熱油的溫度范圍不僅是其最高運行溫度，而且粘度和泵送性也是影響其運行經濟性的重要因素。抽高粘度導熱油耗電量大。

不同類型的導熱油會導致系統(tǒng)出現(xiàn)不同的問題。在研究實際應用之前，用戶必須評估熱油的相容性、成本、環(huán)境和毒性效應。

導熱油需要有很長的使用壽命。大多數(shù)導熱油的使用壽命至少為10年，中位使用壽命約為20年，有些導熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜（GC）模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%，則應更換導熱油。高沸點的化合物是由自由基結合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導熱油的氧化容易發(fā)生。腐蝕是水基低溫導熱油的一個主要問題。導熱油檢驗時，應仔細分析防腐劑的組成，以確定導熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠，則需要在導熱油中加入防腐劑。

熱油應定期監(jiān)測。在某些應用中，導熱油的使用壽命可達10-15年，但由于系統(tǒng)設計中的結構問題，在許多情況下，導熱油的使用壽命只有3-4個月。因此，重要的是定期對熱油進行適當?shù)姆治?，以確保它們在降解前得到更換。通常，熱油不需要維護，但需要定期分析。對于熱油狀態(tài)的評價，一些物理參數(shù)的變化可以提供熱油性能下降的線索。